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从钒矿物中提取五氧化二钒的方法

作者:网络整理 2019-02-01 09:11阅读:

专利名称:从钒矿物中提取五氧化二钒的方法
本发明涉及从钒矿物中提取五氧化二钒的方法。
背景:目前,提取五氧化二钒,钠钒烧成,下面的矿石研磨过程,脱碳,球磨,盐(矿物:= 100:13盐),球,850℃,在900℃的温度是多少?Karushina]℃,纯化热达到80℃?100℃,沉硫酸钒,在所述第一洗涤和在基准温度脱水,破碎的矿石的球,温度100℃氯化铵沉淀物溶解在100℃,偏钒酸铵,偏钒酸铵,洗涤,脱水,用纯化的钒燃烧。
该方法劳动强度高,能耗高,钒性能低,废气污染严重。
发明概述
本发明中,所述矿物自适应方法地雷,少废气污染,高钒恢复,低消耗,低能量消耗,高品质,的一个目的是提供五氧化二钒的强提取。
技术方案本发明中,焙烧,酸浸,钒纯化溶液,离子交换,包括五个热脱氨过程是用于从矿物中提取的五氧化二钒的方法。
?1:1 1:?钒的3 - 含矿物氧化物结石煤磨碎和在60 100目混合,钒烤混合物用5 10重量%的矿物生石灰的总重量的混合?然后添加矿物质的总重量。
3%到0
8%乙酸乙酯钠杂多酸添加剂,炉球,900℃?球的烧制炉在980℃下烘烤的温度控制,煮发白球黄色或绿色。
在炉内氧化气氛中,矿石完全分解,钒离子从低价转换为高价,然后与活性钙结合形成钒酸钙。
其主要化学反应表示如下。
钙的CaO硅酸盐,在生产磷酸钙,和铝沉淀物的情况下,包含在高温条件下,分别,磷,铝,主要构成元素钙钒,烤下矿物硅该过程不产生有害气体,因此不会造成环境污染。
用稀酸稀释池中的加热球,室温下浸入稀酸中,pH值为2。
5?3。
0,一般采用3次洗涤和3次洗涤操作,每组需要3至5天。
母液,由纯化铝,铁,镍,硅获得的水,砷,铬,钒渗滤液注入水槽杂质组分清池母液,例如镉等元素,并且仅调整pH值。一定量的洗涤剂会形成沉淀物,然后自发沉淀。
精制剂是氢氧化钠和碳酸钠的混合物,其量由金属离子含量和母液中水的pH决定。
对于离子交换,将精心准备的母液的pH调节至2。
5到3。
0,交换离子交换柱吸附,钒钒到达,水与吸水树脂分离,吸引力饱和释放,液体为游离氢氧化钠溶液,然后释放液体使用高浓度的钒将其置于含有钒的浴中,加入比所需更多的氯化铵并摇匀以产生偏钒酸铵。尾巴的水。离子交换后的弱酸性pH值3
0?4
0,用于浸泡煮熟的球以便回收利用。
在电炉中在500℃至600℃的脱氨作用下离心脱水后,释放出偏钒酸铵沉淀后的脱氨热以制备V 2 O 5。与现有技术相比,本发明具有以下优点:1。在Na根形成石灰石四面之一之前的钒艺术污染在烹饪过程中产生大量的氯气和二氧化硫气体并且易于形成雨水。当含有大量酸性二钒原油时,它含有大量的硫酸盐废水。这是因为水的再利用很大。第三种残留物含有矿物盐(铁锈)和大量水不溶性杂质。它可能导致土壤盐化。需要四次浸渍时间,并且通过研磨,搅拌和蒸煮产生的大量污泥需要大量储存并且难以加工。
因此,与钠焙烧工艺相比,新型焙烧工艺具有无氯燃烧气体的许多优点,具有钙脱硫效果,烟气中二氧化硫气体少,不具备。辛辣的味道,对周围作物的破坏。酸浸循环,无酸水排出,只需少量树脂排出水即可回洗,此水为弱酸性,pH值为4。
0?5
0,可以通过添加石灰到上清液,灌溉水来实现少量,第三灌溉标准,如炉渣不含氯,比熔渣更大的浪费包含比有毒元素的参考下钙与物质一起排放是水泥生产的最佳填充材料。第四,在此过程中基本上没有浸泡泥浆的现象。
离子交换后回收尾水可以节省成本,防止酸性水酸化并导致土壤酸化,从而保护环境。
3,66%或更多本发明的转换的烹调时,浸出率的98%或更多,98%或更多的净化率回收率,98%的总回收率为氨热回收率62的离子交换回收的99%或更多%或更多。与现有技术相比,V 2 O 5的转化率提高了20%,总回收率提高了20%。
4.“三废”排放符合环保要求。
5,操作简便,烘烤温度范围宽,发热量小。
6,产品纯度> 98。
0%
附图说明图1是本发明的工艺流程图。
接下来,结合本发明的实施方案,从矿石和钒矿物煤和含钒氧化物粉碎物中提取五氧化二钒工艺。喷雾器给60 Minines Mineral Mesh Powder 100。含有煤矿粉末和含钒的钒和氧化1矿物粉末球:2的重量比进行混合,并在石灰粉末和矿物粉末的总重量计为8%。。
在细研磨机,用5%碳酸氢钠磷酸钠杂多酸混合之后,形成球矿物粉末造粒。
如图3所示,从流化床炉或熔炉中产生烘烤粉末球最好是平的烘焙平坦烘箱烘烤,最好时间2?8小时,制备熟球?它被烧制了4~6个小时。
煅烧温度控制在900℃?980℃,使温度过低,低转化率,高的温度,对浸出率的效果,优选地950℃..]C,转化率平均燃烧率超过70%的实验室工业生产超过66%。
4.酸浸泡熟球在一个辊机研磨,放入浸渍槽,加入3%的盐酸和5%硫酸,将pH值调整至2。
5?3。
0℃,用酸沥滤,三浸三个实践,大规模的每个组的约3?5每组三中天然清溪沉浸泡,水箱是三对三个回收返回浸泡锅。如图5中所示,使用母水钒根据母亲水中的杂质如镉浸出送入水槽清池,铝,铁,镍,硅,砷,铬,一个PH含量和母亲水溶液它被净化了。作为金属离子物质,以形成添加的钠和氢氧化钠碳酸酯的混合物的值的金属离子的沉淀物,碳酸钠和氢氧化钠的混合物中,确定的量,将上清液提供了良好的上清液这很自然。
6.通过离子交换,将精心准备的母液的水的pH调节至2。
5到3。
离子交换0,在交换吸附剂的离子交换柱达到钒后,将水分离出来,然后将树脂饱和并停止抽吸,以从下释放与加入的钒,然后将含有钒的高浓度罐钒筏的沉积物突出显示。尾巴中的水呈弱酸性,pH值为3。
0?4
0,用于浸泡煮熟的球以便回收利用。
7,沉淀钒钒沉淀槽中,加入到氯化铵所需量,铵的反应产物得到的偏钒酸铵通过搅拌偏钒酸铵洗涤产物,通过洗涤离心机被删除了。
8,铵脱保护在500℃?600℃在偏钒酸铵脱水电炉的温度,制备V 2 O 5。
断言
1
一种用于从矿石,焙烧,酸浸,所述方法包括钒纯化溶液,离子交换,第五步骤热脱氨,钒木炭结石焙炒和钒矿物重量比率提取五氧化二钒方法。1/1至1:3的氧化物混合,研磨成60目?100项目,和矿物生石灰的总重量的5%到10%,并充分混合,然后加入矿石的总重量。。
3%?添加剂的0.8%,所述添加剂是多磷酸钠和多磷酸乙酯,将其置于烘箱中以获得熟球控制烤箱900?980℃的温度..煮熟球的颜色为灰白色或黄绿色。B,浸渍在熟球到池中稀酸,浸泡在室温下pH为2的稀乙酸。
5?3。
0,一般采用三种浸泡清洗操作方式,每组约需3至5天。C,钒溶液的纯化和液态水浸出母亲水槽罐,铝,铁,镍,硅,砷,铬,pH值被泵送到液体母水的杂质成分,如镉和其它元素调节和添加一定量的去除剂可能会导致沉淀并自然下沉。净化剂是氢氧化钠和碳酸钠,其通过水含量的pH和金属离子的母液确定的混合物。d,通过离子交换将精心制备的母液的pH调节至2。
5到3。
0,交换离子交换柱吸附,钒钒到达,水与吸水树脂分离,吸引力饱和释放,液体为游离氢氧化钠溶液,然后释放液体使用高浓度的钒将其置于含有钒的浴中,加入比所需更多的氯化铵并摇匀以产生偏钒酸铵。尾巴的水。离子交换后的弱酸性pH值3
0?4
0,用于浸泡熟球以便回收利用。即,热解沉淀脱氨去除偏钒酸铵是,离心脱水后,进入电炉中,脱氨在500℃?600℃的温度,以获得V 2 O 5。
摘要
本发明是由钙化烘烤,淋通过稀酸,钒溶液的纯化,包括通过离子交换和热分解,用于提取五氧化二钒钒煤的矿物的方法五个步骤脱氨。
这种方法是废气污染少,钒的更高的性能,它消耗少量的能量消耗小,产品的质量是好的,并且具有其适应能力矿物的特征是大的。钒的总回收率超过62%,产品纯度> 98。
0%
文件号C01G31 / 02GK1752022SQ20051003201
日期自2006年3月29日开始申请日期2005年8月12日优先权日期2005年8月12日
发明者程天荣,郑豫园申请人:岳阳祥实业有限公司